專注全自動沖管機設備生產與研發(fā)
致力于提高沖孔速度
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沖孔工藝是在精密鍛造和熱擠壓的基礎上發(fā)展起來的一種先進的熱壓加工技術，目的是通過改變加工方法來提高零件的力學性能。沖壓工藝像精密鍛造一樣加熱金屬坯料，然后在模具中對其進行成型。除大型沖壓外，通常一次成型，而精密鍛造通常需要多次壓力成型。
沖壓工藝對機器制造、日常硬件產品、國防、航空航天零件和其他應用具有廣泛而深遠的實際意義。例如，柴油機、拖拉機、汽車、導彈等有許多機械零件非常適合沖壓。目前，沖壓工藝已廣泛應用于日用五金行業(yè)，如用銅制成的各種閥門、管件、管件、螺母等。它們具有無與倫比的質量，過去已經取代了壓鑄和鑄造產品。
沖壓工藝與熱擠壓工藝的比較
熱擠壓和冷擠壓工藝的模具基本相同，型腔內金屬材料的流動比較簡單，成型零件的形狀簡單，與冷擠壓零件的形狀基本相似。
模具的結構比熱模復雜，其結構特點是沖裁方式與型腔模具的成型方式有機結合。它不僅可以在壓力機上擠壓型腔擠壓模具，還可以一次實現(xiàn)多個取向。在足夠的壓力下，它迫使金屬材料流過復雜的模具型腔，并被擠壓成型腔模具（注塑模具）形狀的復雜部分。
因此，沖壓工藝是精密鍛造和熱擠壓工藝的更深更廣的發(fā)展。
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