1)成型不受產品零件形狀的限制;
2)生產采用通用設備,生產容易,適合中小企業;
3)生產率高,適合大批量生產;
4)由于使用了抽芯裝置,擠壓件內部是空心的,不同于加工鍛模的實心內部。通常小模具的毛邊厚度在0.5mm左右,而鍛造的模具部分一般大于2mm。因此,沖壓工藝的材料利用率高。
5)沖床是一種切削量較少的工藝,表面粗糙度接近模具,尺寸精度可以達到6-7級,所以機械切削量很小;
6)沖壓工藝的力學性能好,因為金屬坯料經過加熱、擠壓和冷卻后,金屬組織發生變化,從而消除了鑄造或拉拔造成的缺陷。內部晶體結構由內而外呈線性,提高了零件的機械性能。
7)沖裁后,細化金屬內部晶粒,增加致密性,提高零件的防腐能力;
8) 適用于各種有色金屬或黑色金屬的加工。
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