全自動沖孔機可以沖裁多種材料,精度高,運行速度快,因此在加工行業得到廣泛應用。五金沖壓件的選擇與原材料息息相關,因為原材料的塑性、硬度和成分直接關系到沖壓件的后果,那么五金沖壓件加工如何選擇合適的沖壓原材料呢?事實上,從沖壓件加工的角度來看,沖壓材料的力學性能、表面質量和厚度應滿足以下基本要求:
1、下料所用材料應具有足夠的塑性和較低的硬度,以保證下料斷面的質量和尺寸精度。其中,軟質材料(如黃銅)切削性能好,硬質材料(如不銹鋼、高碳鋼)切削斷面質量差,脆性材料在切削過程中易撕裂。
2、折彎所用材料應具有足夠的塑性、低屈服強度和高彈性模量。其中,塑性好的材料不易彎曲和開裂,屈服強度低、彈性模量高的材料回彈少。
3、拉伸所用材料應具有良好的塑性,屈服強度和硬度低,板厚撓度系數大。其中,高硬度材料難以通過深沖成型;屈服強度和撓曲系數大于板材厚度的材料易于拉拔成型。
金屬材料的力學性能取決于其化學成分和結構布局。一般來說,金屬結構小,塑性大,有利于材料在沖壓過程中的變形。如果金屬結構太細,材料的強度和硬度就會增加。
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