專注全自動沖管機(jī)設(shè)備生產(chǎn)與研發(fā)
致力于提高沖孔速度
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有很多用戶反映，在使用管材沖弧機(jī)的時候，經(jīng)常會出現(xiàn)切割不規(guī)則的現(xiàn)象，這大大降低了切割產(chǎn)品的質(zhì)量，以至于無法達(dá)到預(yù)期的效果，那么對于這類問題，可以避免什么呢?下面來分享一下解決方案。
1、固定切割槍的位置，必須有合理的高度和垂直，無論前、后、左或右;
2、火焰切割機(jī)的機(jī)械部件應(yīng)緊密相連,銷孔和軸承的間隙不能太大,因為切割過程進(jìn)行同時在移動的情況下,機(jī)器的各個部分的放松會導(dǎo)致割槍的顫抖,從而影響火焰切割機(jī)的切割效果;
3、調(diào)整火焰，要將切割槍的火焰強(qiáng)度調(diào)整到佳，火焰強(qiáng)度過大或過小都會影響鋼坯的切割面。
4、管材沖弧機(jī)的切槍與定位控制板的擺動不宜短，現(xiàn)場的切槍板與平衡輪應(yīng)適當(dāng)加長，解決切槍移動過程中引起的抖動問題。
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