1、數(shù)控沖孔機(jī)沖床的選擇
沖頭的選擇對沖孔效果有非常重要的影響。
角沖床可配備不同類型和尺寸的沖床，可根據(jù)不同的材料選擇合適的沖床。
一般來說，沖頭的直徑應(yīng)大于孔徑的2-3倍，以保證孔的質(zhì)量和精度。
同時，還應(yīng)注意選擇合適的刀具材料和硬度，以保證切削質(zhì)量和刀具壽命。
2、沖孔時的切割速度
沖壓時的切削速度也是沖壓加工參數(shù)設(shè)置的關(guān)鍵因素之一。
沖孔時切割速度過快或過慢都會影響孔位置的精度和孔的質(zhì)量。
一般來說，在加工不同材料時，應(yīng)根據(jù)材料的硬度調(diào)整切削速度，以保證佳的加工效果和孔位精度。
3、沖孔時工具的行程
刀具行程也是確定角鋼沖孔加工參數(shù)的重要因素之一。
切割深度越大，切割質(zhì)量和孔位精度越高。
行程的設(shè)置也要根據(jù)物料的大小和孔徑進(jìn)行調(diào)整。
對于較硬的材料，應(yīng)適當(dāng)增加切削深度，而對于較軟的材料，應(yīng)適當(dāng)減小切削深度。
4、切割速度控制
切削速率的控制是加工參數(shù)設(shè)定的另一個重要因素。
切削速率的快慢也直接影響角鋼的加工精度和加工效率。
為了達(dá)到佳的加工效果，需要根據(jù)不同的材料和加工要求進(jìn)行調(diào)整。
一般情況下，加工較硬的材料時，切削速率應(yīng)較低，以保證切削質(zhì)量和加工效果;
對于較軟的材料，可適當(dāng)提高切削速度，以提高加工效率和生產(chǎn)速度。
5、圓孔和方孔設(shè)置
角度沖床也可以設(shè)置不同形狀和大小的孔，如圓孔和矩形孔。
可根據(jù)實(shí)際需要加工生產(chǎn)不同形狀和尺寸的孔，以滿足不同的加工要求。
在設(shè)置圓孔和矩形孔時，需要根據(jù)材料的硬度和厚度進(jìn)行調(diào)整，以確保佳的加工效果和角鋼質(zhì)量。